Turn Drive Center Ar gyfer Echel
Dadansoddiad technoleg echel modurol
Echel modurol
Cyfeirir at yr echelau ag olwynion ar ddwy ochr yr isgerbyd (ffrâm) gyda'i gilydd fel echelau automobile, a gelwir yr echelau â galluoedd gyrru yn gyffredinol yn echelau. Y prif wahaniaeth rhwng y ddau yw a oes gyriant yng nghanol yr echel (echel). Yn y papur hwn, gelwir yr echel automobile gyda'r uned yrru yn echel automobile, a gelwir y cerbyd heb y gyriant yn echel automobile i ddangos y gwahaniaeth.
Gyda'r galw cynyddol am logisteg a chludiant, mae rhagoriaeth echelau ceir, yn enwedig trelars a lled-trelars, mewn cludiant proffesiynol a gweithrediadau arbennig yn dod yn fwy a mwy amlwg, ac mae galw'r farchnad wedi cynyddu'n sylweddol.
Mae'r dechnoleg hon yn dadansoddi'r broses beiriannu o'r echel, yn gobeithio helpu cwsmeriaid i ddewis peiriant CNC mwy addas.
Dosbarthiad echel modurol:
Mae'r mathau o echelau yn wahanol yn ôl y math o brêc, ac fe'u rhennir yn: echelau brêc disg, echelau brêc drwm, ac ati.
Yn ôl maint y strwythur diamedr siafft, caiff ei rannu'n: echel Americanaidd, echel Almaeneg; etc.
Yn ôl y siâp a'r strwythur, mae wedi'i rannu'n:
y cyfan: echel tiwb sgwâr solet, echel tiwb sgwâr gwag, echel gron wag;
corff hollti: pen siafft + weldio tiwb siafft gwag.
O gynnwys prosesu'r echel, mae'r echelau solet a gwag yn gysylltiedig â dewis offer prosesu.
Mae'r canlynol yn ddadansoddiad o broses gynhyrchu'r echel gyfan (hefyd wedi'i rannu'n solet a gwag; tiwb sgwâr a thiwb crwn), ac echel hollt (pen siafft solet a gwag + weldio tiwb siafft gwag), Yn benodol, y broses beiriannu yn cael ei ddadansoddi i ddewis y peiriant mwy addas yn well.
Proses gynhyrchu a pheiriant ar gyfer echelau ceir:
1. Proses gynhyrchu draddodiadol yr echel gyffredinol:
O'r broses gynhyrchu echel uchod, mae angen o leiaf tri math o offer peiriant i gwblhau'r peiriannu: peiriant melino neu beiriant diflas dwy ochr, turn CNC, peiriant drilio a melino, ac mae angen troi turn CNC (mae rhai cwsmeriaid wedi turn CNC pen dwbl a ddewiswyd). O ran prosesu edau, os yw diamedr y siafft yn cael ei ddiffodd, caiff ei brosesu ar ôl diffodd; os nad oes diffodd, caiff ei brosesu yn OP2 ac OP3, ac mae'r offer peiriant dilyniant OP4 ac OP5 yn cael eu hepgor.
O'r broses gynhyrchu newydd, mae'r peiriant melino a ddefnyddir ar gyfer peiriannu (echel solet) neu beiriant diflas dwy ochr (echel wag) ynghyd â turn CNC, melino OP1 traddodiadol, dilyniant troi OP2, OP3, a hyd yn oed drilio a melino OP5 Gellir ei ddisodli gan y turn CNC pen dwbl OP1.
Ar gyfer echelau solet lle nad oes angen diffodd diamedr y siafft, gellir cwblhau'r holl gynnwys peiriannu mewn un gosodiad, gan gynnwys rhigolau allweddol melino a drilio tyllau rheiddiol. Ar gyfer echelau gwag lle nad oes angen diffodd diamedr y siafft, gellir gwireddu'r safon clampio trosi awtomatig yn yr offeryn peiriant, a gellir cwblhau'r cynnwys peiriannu gan un offeryn peiriant.
Mae dewis turnau CNC arbennig echel pen dwbl i beiriannu'r echelau yn byrhau'r llwybr peiriannu yn sylweddol, a bydd math a maint yr offer peiriant dethol hefyd yn cael eu lleihau.
Proses gynhyrchu echel 3.Split:
O'r broses uchod, gellir dewis offer prosesu y tiwb echel cyn weldio hefyd fel turn CNC pen dwbl. Ar gyfer prosesu'r echel ar ôl weldio, dylai'r turn CNC arbennig ar gyfer echelau pen dwbl fod yn ddewis cyntaf: prosesu ar y pryd ar y ddau ben, effeithlonrwydd prosesu uchel a chywirdeb peiriannu da. Os oes angen peiriannu'r allweddell a'r twll rheiddiol ar ddau ben yr echel, gall y peiriant hefyd fod â deiliad offer pŵer i brosesu'r allweddell a'r twll rheiddiol dilynol gyda'i gilydd.
4. Mantais a nodwedd y peiriant dewis proses newydd:
1) Crynodiad y broses, lleihau amseroedd clampio workpiece, lleihau'r amser prosesu ategol, gan ddefnyddio'r dechnoleg prosesu ar y pryd ar y ddau ben, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu wedi'i wella'n sylweddol.
2) Mae clampio un-amser, prosesu cydamserol ar y ddau ben yn gwella cywirdeb peiriannu a chyfecheledd yr echel.
3) Byrhau'r broses gynhyrchu, lleihau trosiant rhannau ar y safle cynhyrchu, gwella effeithlonrwydd y defnydd o'r safle, a helpu i wella trefniadaeth a rheolaeth cynhyrchu.
4) Oherwydd y defnydd o offer prosesu effeithlonrwydd uchel, gellir ei gyfarparu â dyfeisiau llwytho a dadlwytho a dyfeisiau storio i gyflawni cynhyrchiad cwbl awtomataidd a lleihau costau llafur.
5) Mae'r darn gwaith wedi'i glampio yn y safle canolradd, mae'r clampio yn ddibynadwy, ac mae'r torque sydd ei angen ar gyfer torri'r offeryn peiriant yn ddigonol, a gellir cyflawni'r troi mawr.
6) Gall yr offeryn peiriant fod â dyfais canfod awtomatig, yn enwedig ar gyfer yr echel wag, a all sicrhau trwch unffurf yr echel ar ôl ei beiriannu.
7) Ar gyfer echelau gwag, pan fydd y tyllau mewnol ar ddau ben y dilyniant OP1 wedi'u gorffen, bydd y cwsmer traddodiadol yn defnyddio un pen i godi'r clamp a'r pen arall i ddefnyddio'r tailstock i dynhau'r darn gwaith i'w droi, ond mae maint y mae'r twll mewnol yn wahanol. Ar gyfer y twll mewnol llai, nid yw'r anhyblygedd tynhau'n ddigonol, nid yw'r torque tynhau uchaf yn ddigonol, ac ni ellir torri'n effeithlon.。
Ar gyfer y turn wyneb dwbl newydd, yr echel wag, pan fydd y tyllau mewnol ar ddau ben y cerbyd wedi'u gorffen, mae'r peiriant yn newid y modd clampio yn awtomatig: defnyddir y ddau ben i dynhau'r darn gwaith, ac mae'r gyriant canol yn arnofio'r darn gwaith. i drosglwyddo torque.
8) Gellir symud y stoc pen gyda darn gwaith clampio hydrolig adeiledig i gyfeiriad Z y peiriant. Gall y cwsmer ddal y safle yn y tiwb sgwâr canol (tiwb crwn), sefyllfa'r plât gwaelod a sefyllfa diamedr siafft yr echel yn ôl yr angen.
5.Casgliad:
Yn wyneb y sefyllfa uchod, mae gan ddefnyddio turnau CNC pen dwbl i beiriannu echelau ceir fanteision sylweddol dros brosesau traddodiadol. Mae'n dechnoleg gweithgynhyrchu uwch a all ddisodli offer peiriant traddodiadol o ran proses gynhyrchu a strwythur peiriant.
Mae adran ganol
Achos cwsmer 6.Axle
Cyflwyniad arbennig turn dwbl Echel CNC
Amrediad prosesu echel: ∮50-200mm, □50-150mm, hyd prosesu: 1000-2800mm
Strwythur peiriant a chyflwyniad perfformiad
Mae'r offeryn peiriant yn mabwysiadu cynllun gwely gogwydd 45 °, sydd ag anhyblygedd da a gwacáu sglodion yn hawdd. Trefnir y headstock gyda swyddogaeth clampio gyriant canolraddol yng nghanol y gwely, a threfnir y ddau ddeiliad offer ar ddwy ochr y blwch gwerthyd. Isafswm hyd clampio'r peiriant yw 1200mm a'r hyd peiriannu uchaf yw 2800mm. Mae'r canllaw treigl yn cael ei fabwysiadu, ac mae pob siafft bwydo servo yn mabwysiadu sgriw bêl mud uchel, ac mae'r cyplu elastig wedi'i gysylltu'n uniongyrchol, ac mae'r sŵn yn isel, mae'r cywirdeb lleoli a'r manwl gywirdeb lleoli dro ar ôl tro yn uchel.
■ Mae gan y peiriant system reoli dwy sianel. Gellir cysylltu'r ddau ddeiliad offeryn â'r gwerthyd ar yr un pryd neu ar wahân i gwblhau peiriannu cydamserol neu ddilyniannol dau ben y rhan.
■ Mae'r peiriant wedi'i gyfarparu â headstocks dwbl. Mae'r prif stoc pen wedi'i osod yng nghanol y gwely, ac mae'r modur servo yn cyflenwi pŵer i'r brif siafft trwy'r gwregys danheddog. Mae'r blwch is-gwerthyd wedi'i osod ar reilffordd canllaw isaf yr offeryn peiriant, yn gyfechelog â'r prif flwch gwerthyd, a gellir ei symud yn echelinol gan y modur servo i hwyluso llwytho a dadlwytho rhannau, ac mae'n gyfleus addasu clampio gwahanol swyddi. Wrth beiriannu rhannau, mae'r sylfaen is-sbindle wedi'i gloi i'r rheilen beiriant. Mae cywirdeb cyfechelog y ddau stoc pen yn cael ei warantu gan y broses weithgynhyrchu, gan arwain at radd uwch o grynodeb yn y rhannau wedi'u peiriannu.
■ Mae'r Headstock yn integreiddio'r system gwerthyd, y gosodiad a'r system dosbarthu olew, ac mae ganddo strwythur cryno a gweithrediad dibynadwy. Mae'r diamedr clampio penodol a lled y stoc pen yn cael eu pennu gan rannau echel y cwsmer.
Mae'r prif stoc pen yn cael ei arafu gan ddau gam o wregys a gêr, gan alluogi'r gwerthyd i allbynnu trorym mawr. Mae clamp wedi'i osod ar ben chwith y prif stoc pen a phen dde'r is-stoc pen yn y drefn honno i wireddu clampio'r rhannau. Pan fydd y prif stoc pen yn gyrru'r rhannau i gylchdroi, mae'r rhannau clampio clamp is-headstock yn cylchdroi gyda'r prif stoc pen.
Mae gan y gosodiad dri silindr rheiddiol (pedwar silindr rheiddiol os yw'r deunydd crwn a'r deunydd sgwâr wedi'u clampio), mae'r piston yn cael ei ailadrodd gan y pwysau hydrolig, a gosodir y crafangau ar ddiwedd y piston i wireddu'r hunan- canoli'r rhannau. Clampio. Mae'n gyflym ac yn hawdd newid y crafangau wrth newid y rhannau. Mae'r grym clampio yn cael ei addasu gan bwysau hydrolig y system hydrolig. Pan fydd y rhan wedi'i beiriannu, mae'r clamp yn cylchdroi gyda'r brif siafft, ac mae'r system ddosbarthu olew yn cyflenwi olew i'r clamp, fel bod gan y clamp ddigon o rym clampio yn ystod cylchdroi. Mae gan y clamp fanteision grym clampio mawr a strôc crafanc fawr.
■ Er mwyn datrys y broblem o drwch wal unffurf ar ôl peiriannu echel wag y cwsmer, gall y peiriant fod â dyfais archwilio workpiece awtomatig. Ar ôl i'r clampio echel gael ei gwblhau, mae'r darn gwaith yn canfod yn awtomatig bod y stiliwr yn ymestyn ac yn mesur lleoliad y darn gwaith; ar ôl cwblhau'r mesuriad, mae'r ddyfais yn tynnu'n ôl i'r man caeedig.
Ar gyfer gwahanol brosesau peiriannu o echelau gwag, os defnyddir y safle dwyn fel y cyfeirnod clampio, gellir dewis strwythur y peiriant gyda chlampio a chlampio awtomatig, a darperir y tailstock rhaglenadwy ar ddwy ochr y prif bennau gwerthyd a ategol i gwrdd â'r gofynion un peiriant. Disgwylir cwblhau prosesu dau gam ar y tro. Ar yr un pryd, mae hefyd yn gwneud y rhannau o'r llwytho a dadlwytho awtomatig yn cael dewisiadau mwy a gwell.
■Gall y deiliaid offer chwith a dde fod â dalwyr offer cylchdro arferol neu dyredau pŵer. Mae ganddynt swyddogaethau drilio a melino, a all gwblhau drilio a melino rhannau allweddol.
■ Mae'r offeryn peiriant wedi'i amgáu'n llawn ac mae ganddo ddyfais iro awtomatig a dyfais tynnu sglodion awtomatig (blaen). Mae ganddo berfformiad amddiffyn da, ymddangosiad hardd, gweithrediad hawdd a chynnal a chadw cyfleus.
■ Mae manylebau a chyfluniadau'r peiriant manwl yn cael eu pennu yn unol â gofynion echel a gofynion cwsmeriaid, ac ni fyddant yn cael eu hailadrodd yma.
Diolch am eich sylw!
