Dyma'r tro cyntaf i gwsmeriaid mewn rhai rhanbarthau arbennig ddod i gysylltiad â nhwturnau CNC, ac nid yw gweithrediad turnau CNC yn dal i allu meistroli sgiliau gweithredu'r peiriant yn unig o arweiniad y llawlyfr gweithredu. Cyfuno'r profiad gweithredu a gronnwyd gan brofiadolTsieina CNC turngweithredwyr yn eu gwaith bob dydd, byddaf yn esbonio sgiliau gosod offer a chamau prosesu rhai rhannau.
Sgiliau Gosod Offer
Gellir rhannu'r dulliau a'r sgiliau gosod offer yn y diwydiant peiriannu yn ddau gategori: gosod offer yn uniongyrchol a gosod offer. Cyn i'r turn CNC ddychwelyd i'r man cychwyn, bobtroi hefydl mae angen ei ddefnyddio wedi'i osod gyda phwynt canol wyneb melino dde'r rhan fel 0 pwynt, ac yna mae pwynt canol wyneb troi dde'r rhan yn cael ei ddewis fel 0 pwynt a'rOfferyn CNCpwynt yn cael ei osod. Pan fydd yr offeryn troi yn cyffwrdd â'r bysellfwrdd wyneb melino dde, mewnbwn Z0 a chliciwch i ganfod, bydd gwerth iawndal offeryn yr offeryn troi yn arbed y data a ganfuwyd yn awtomatig, sy'n golygu bod y gosodiad offeryn Z-echel wedi'i gwblhau, a'r gosodiad offeryn X yw gosodiad offer torri prawf, a defnyddir y torrwr melino Mae cylch allanol y rhannau car yn llai, ac mae data cylch allanol y car a ganfyddir (fel x yn 20 mm) mewnbwn bysellfwrdd x20, cliciwch i ganfod, yr offeryn bydd gwerth iawndal yn arbed y data a ganfyddir yn awtomatig, ar yr adeg hon mae'r echelin-x hefyd wedi'i chwblhau.
Mae'r math hwn o ddull gosod offeryn, hyd yn oed os yw'rturn CNCallan o bŵer, ni fydd gwerth gosod yr offeryn yn cael ei newid ar ôl i'r pŵer gael ei ailgychwyn. Gellir ei gymhwyso i swp-gynhyrchu a phrosesu hirdymor yr un rhannau. Yn ystod y cyfnod, nid oes angen ail-raddnodi'r peiriant pan fydd y peiriant yn cael ei gau i lawr.
Camau Prosesu Rhannau
(1) Pwnsh yn gyntaf ac yna pen gwastad (mae hyn er mwyn osgoi crebachu wrth ddyrnu).
(2) Troi garw yn gyntaf, yna troi mân (mae hyn er mwyn sicrhau cywirdeb rhannau).
(3) Yn gyntaf, proseswch y rhai â bylchau mawr ac yna gwnewch y rhai â bylchau bach (mae hyn er mwyn sicrhau nad yw wyneb allanol maint y bwlch bach yn cael ei grafu ac i osgoi ystumio rhannau).
(4) Dewiswch y gymhareb cyflymder cywir, maint torri a dyfnder y toriad yn unol â'i safonau caledwch materol. Dewisir y deunydd plât dur carbon ar gyfer cylchdroi cyflym, gallu torri uchel, a dyfnder torri mawr. O'r fath fel: 1Gr11, defnyddio S1 600, F0.2, a thorri dyfnder 2 mm. Mae'r aloi yn defnyddio cymhareb cyflymder isel, cyfradd bwydo isel a dyfnder torri bach. O'r fath fel: GH4033, dewiswch S800, F0.08, a thorri dyfnder 0.5mm. Mae dur aloi titaniwm yn dewis cymhareb cyflymder isel, gallu torri uchel, a dyfnder torri bach. Megis: Ti6, defnyddiwch S400, F0.2, a thorri dyfnder 0.3mm. Cymerwch gynhyrchu rhan benodol fel enghraifft: y deunydd yw K414, sy'n ddeunydd ychwanegol-galed. Ar ôl profion dro ar ôl tro, y dewis terfynol yw S360, F0.1, a dyfnder y toriad 0.2, cyn y gellir cynhyrchu'r rhannau safonol. (Mae hyn er gwybodaeth yn unig, gwnewch addasiadau gwirioneddol yn seiliedig ar baramedrau peiriannau ar y safle, deunyddiau, ac ati ar gyfer amodau penodol!)
Amser postio: Tachwedd-29-2021