Dysgwch sut i ddewis yr ystod werthyd gywir a sicrhau bod eichCanolfan peiriannu CNCneu mae canolfan droi yn rhedeg cylchred wedi'i optimeiddio. #cnctechtalk

P'un a ydych chi'n defnyddioPeiriant melino CNCgydag offeryn cylchdroi gwerthyd neuTurn CNCGyda darn gwaith sy'n cylchdroi'r werthyd, mae gan offer peiriant CNC mwy ystodau gwerthyd lluosog. Mae'r ystod werthyd isaf yn darparu mwy o bŵer, tra bod yr ystod uwch yn darparu cyflymder uwch. Mae'n bwysig sicrhau bod y peiriannu wedi'i gwblhau o fewn yr ystod cyflymder werthyd gywir i gyflawni'r cynhyrchiant gorau. Dyma bum awgrym ar gyfer dewis yr ystod gywir:
Mae gwneuthurwyr yr offer peiriant yn cyhoeddi nodweddion y werthyd yn eu llawlyfrau gweithredu. Yno fe welwch yr rpm lleiaf ac uchaf ar gyfer pob ystod, yn ogystal â'r pŵer disgwyliedig yn yr ystod rpm gyfan.
Os nad ydych erioed wedi astudio'r data pwysig hyn, mae'n debyg nad yw amser eich cylchred wedi'i optimeiddio. I waethygu pethau, efallai y byddwch yn rhoi gormod o bwysau ar fodur werthyd y peiriant, neu hyd yn oed yn ei atal. Gall darllen y llawlyfr a deall nodweddion y werthyd eich helpu i wneud y gorau o gynhyrchiant eich peiriant.
Mae o leiaf ddau system newid amrediad gwerthyd: un yw system gyda modur gyrru gwerthyd aml-weindio, a'r llall yw system gyda gyriant mecanyddol.
Mae'r cyntaf yn newid yr amrediad yn electronig trwy newid y dirwyniadau modur maen nhw'n eu defnyddio. Mae'r newidiadau hyn bron yn syth.
Mae system gyda throsglwyddiad mecanyddol fel arfer yn gyrru'n uniongyrchol yn ei ystod uchaf ac yn ymgysylltu â'r trosglwyddiad mewn ystod is. Gall y newid ystod gymryd ychydig eiliadau, yn enwedig pan fydd yn rhaid i'r werthyd stopio yn ystod y broses.
Ar gyfer CNC, mae'r newid yn ystod y werthyd braidd yn dryloyw, oherwydd bod cyflymder y werthyd wedi'i bennu mewn rpm, a bydd gair S y cyflymder penodedig hefyd yn gwneud i'r peiriant ddewis yr ystod werthyd berthnasol. Tybiwch fod ystod cyflymder isel peiriant yn 20-1,500 rpm, a'r ystod cyflymder uchel yn 1,501-4,000 rpm. Os byddwch chi'n nodi gair S S300, bydd y peiriant yn dewis yr ystod isel. Bydd gair S S2000 yn gwneud i'r peiriant ddewis yr ystod uchel.
Yn gyntaf, gall y rhaglen achosi newidiadau diangen yn y cwmpas rhwng offer. Ar gyfer trosglwyddiad mecanyddol, bydd hyn yn cynyddu amser cylchred, ond gellir ei anwybyddu oherwydd dim ond pan fydd rhai offer yn cymryd mwy o amser i newid nag eraill y daw'n amlwg. Bydd rhedeg offer sydd angen yr un ystod mewn dilyniant yn lleihau amser cylchred.
Yn ail, gall cyfrifiad rpm cyflymder y werthyd ar gyfer gweithrediadau garw pwerus osod y werthyd ar ben isaf yr ystod werthyd uchel, lle mae pŵer yn gyfyngedig. Bydd hyn yn rhoi pwysau gormodol ar system gyrru'r werthyd neu'n achosi i fodur y werthyd stopio. Bydd rhaglennwr gwybodus yn lleihau cyflymder y werthyd ychydig ac yn dewis y cyflymder uchaf yn yr ystod isel, lle mae digon o bŵer i gyflawni'r llawdriniaeth peiriannu.
Ar gyfer y ganolfan droi, mae newid ystod y werthyd yn cael ei wneud gan god M, ac mae'r ystod uwch fel arfer yn gorgyffwrdd â'r ystod is. Ar gyfer canolfan droi gydag ystod tair gwerthyd, gall y gêr isel gyfateb i M41 a'r cyflymder yw 30-1,400 rpm, gall y gêr canol gyfateb i M42, a'r cyflymder yw 40-2,800 rpm, a gall y gêr uchel gyfateb i M43 a'r cyflymder yw 45-4,500 rpm.
Mae hyn yn berthnasol i ganolfannau troi a gweithrediadau sy'n defnyddio cyflymder arwyneb cyson yn unig. Pan fydd y cyflymder arwyneb yn gyson, bydd y CNC yn dewis y cyflymder (rpm) yn barhaus yn ôl y cyflymder arwyneb penodedig (troedfeddi neu m/mun) a'r diamedr sy'n cael ei brosesu ar hyn o bryd.
Pan fyddwch chi'n gosod y gyfradd borthi fesul chwyldro, mae cyflymder y werthyd mewn cyfrannedd gwrthdro ag amser. Os gallwch chi ddyblu cyflymder y werthyd, bydd yr amser sydd ei angen ar gyfer gweithrediadau peiriannu cysylltiedig yn cael ei haneru.
Rheol gyffredinol boblogaidd ar gyfer dewis ystod y werthyd yw garwhau yn yr ystod isel a gorffen yn yr ystod uchel. Er bod hon yn rheol gyffredinol dda i sicrhau bod gan y werthyd ddigon o bŵer, nid yw'n perfformio'n dda wrth ystyried cyflymder.
Ystyriwch y darn gwaith 1 modfedd mewn diamedr y mae'n rhaid ei droi'n fras a'i droi'n fân. Y cyflymder a argymhellir ar gyfer yr offeryn garw yw 500 sfm. Hyd yn oed ar y diamedr mwyaf (1 modfedd), bydd yn cynhyrchu 1,910 rpm (3.82 gwaith 500 wedi'i rannu ag 1). Bydd diamedr llai yn gofyn am gyflymder uwch. Os yw'r rhaglennwr yn dewis yr ystod isel yn seiliedig ar brofiad, bydd y werthyd yn cyrraedd y terfyn o 1,400 rpm. Gan dybio digon o bŵer, bydd y llawdriniaeth garw yn cael ei chwblhau'n gyflymach mewn ystod uwch.
Mae hyn hefyd yn berthnasol i ganolfannau troi a gweithrediadau garw sydd angen cyflymder arwyneb cyson yn unig. Ystyriwch droi siafft 4 modfedd mewn diamedr gyda diamedrau lluosog, y lleiaf ohonynt yw 1 fodfedd. Tybiwch mai'r cyflymder a argymhellir yw 800 sfm. Ar 4 modfedd, y cyflymder gofynnol yw 764 rpm. Bydd yr ystod isel yn darparu'r pŵer gofynnol.
Wrth i'r garw-weithio barhau, mae'r diamedr yn mynd yn llai ac mae'r cyflymder yn cynyddu. Ar 2.125 modfedd, mae angen i'r peiriannu gorau posibl fod yn fwy na 1,400 rpm, ond bydd y werthyd yn cyrraedd ei hanterth yn yr ystod isel o 1,400 rpm, a bydd pob proses garw-weithio barhaus yn cymryd mwy o amser nag y dylai fod. Byddai'n ddoethach newid i'r ystod ganol ar yr adeg hon, yn enwedig os yw'r newid ystod yn syth.
Pan fydd y rhaglen yn mynd i mewn i'r peiriant, gellir colli unrhyw amser a arbedir drwy hepgor y paratoad rhaglennu yn hawdd. Dilynwch y camau isod i sicrhau llwyddiant.
Mae'r paramedrau'n dweud wrth y CNC bob manylyn am yr offeryn peiriant penodol sy'n cael ei ddefnyddio a sut i ddefnyddio holl nodweddion a swyddogaethau'r CNC.
Amser postio: Mehefin-24-2021






